سلسلة مقالات – تخطيط الإحتياجات من المواد
بقلم أ. د / صبرى شحاتة
المقالة الرابعة
اهداف المقالة:
- تخطيط الإنتاج
- المقصود بتخطيط الإنتاج .( ماذا ، وكيف ، وأين ، ومتى ، ومن )
- العوامل المؤثرة فى تخطيط الإنتاج .
- المتطلبات الأساسية للتخطيط الجيد للإنتاج .
- تخطيط الطاقة الإنتاجية للشركة .
- تخطيط الطاقة الإنتاجية فى حالة منتج فردى .
- تخطيط الطاقة الإنتاجية فى حالة مزيج منتجات .
- حالات عملية .
- إعداد جدول الإنتاج الرئيسي .
- تعريف جدول الإنتاج الرئيسي .
- حالات عملية .
- ماذا يقصد بتخطيط الإنتاج
==================
يعرف تخطيط الإنتاج بأنه القيام بالتنبؤ لوضع خطة مقدما لجميع خطوات تتابع العمليات بالطريقة التي يمكن بها تحقيق الأهداف الإنتاجية .
ولتحقيق هذه الأهداف نجد أن تخطيط الإنتاج يحدد ما الذي يتكون منه العمل وكيف يتم وأين ومتى سيكون هذا الإتمام ومن الذي سيقوم بالتنفيذ . والإجابة عن هذه الأسئلة تتضمن تحليل للمهام (ماذا) – وتحديد توصيفات اتمامه (كيف ) – ومكان العمل المراد انجازه (أين) – وزمن تتابع العمليات (متى ) – ثم المنفذ (من) .
ومن الصعوبة فصل عملية الرقابة عن التخطيط لأنها هي عملية التأكد من أن التنفيذ يتم وفقا للخطط الموضوعة .
وتشتمل وظيفة التخطيط للإنتاج على المجالات التالية :
- التخطيط للعمليات Process Planning
ويتعلق التخطيط للعمليات أساسا بتصميم الإمكانيات المادية لنظام الإنتاج . ويرتبط بذلك اختيار نوع التكنولوجيا ، واختيار التصميم الداخلي للتسهيلات الإنتاجية، واختيار نظام تدفق العمليات وموقع التسهيلات الإنتاجية ، وموازنة خطوط الإنتاج ، ومراقبة العمليات ، وأخيرا تخطيط عملية المناولة الداخلية .
- تخطيط الطاقة Capacity Planning
تتعلق قرارات تخطيط الطاقة بتحديد مستوى الإنتاج الأمثل للشركة ، وتتضمن هذه القرارات عمليات التنبؤ ، وتخطيط التسهيلات الإنتاجية ، الخطط الجزئية أو الفرعية وعمليات الجدولة ، وتحليل صفوف الانتظار .
- تخطيط المخزون Inventory Planning
تشتمل عملية تخطيط المخزون على النواحي المتعلقة بتحديد مستوى المخزون من المواد الخام ، والمخزون غير التام ، وكذلك مستوى البضائع الجاهزة ويرتبط بذلك مجموعة من القرارات التي تحدد :
- ما هو نوع المادة الخام الذي يجب طلبه ؟
- ما هو حجم الطلب ؟ .
- ما هو توقيت الطلب ؟ .
- ما هو أسلوب مناولة المواد ؟ .
- تخطيط قوة العمل Work Force Planning
تتعلق عملية تخطيط قوة العمل بالنواحي المرتبطة بإدارة العمالة الماهرة ، والعمالة الغير ماهرة ، والعمالة الكتابية وكذلك موظفي الإدارة ، ويتطلب ذلك إعداد مجموعة من الخطط التي تتناول وتشمل تصميم الوظيفة ، وقياس العمل ، واثراء الوظيفة ، ومستويات الأداء ، وأساليب الحفز .
- تخطيط الجودة Quality Planning
وتهدف هذه العملية بشكل أساسي إلى وضع خطة تضمن إنتاج منتج على مستوى عال من الجودة .
- الحاجة إلى تخطيط الإنتاج
=================
إن الحاجة إلى تخطيط الإنتاج كنشاط في أي مشروع تنشأ بسبب تقسيم العمل فالإنتاج الكلى يقسم إلى عمليات منفصلة ، ولذلك فإنه بواسطة التخطيط يمكن تجميع هذه العمليات لتصبح سلعا نهائية ويتم هذا التجميع في منطقة مركزية بسبب الحاجة الشديدة لوجود وسائل متطورة لتخطيط الإنتاج .
ففي الإنتاج الكبير نجده يتميز بالتخصص وتجزئة المهارات . فالعامل الذي يقوم بتقطيع قطعة الصلب بواسطة آلة معينة حسب توصيات واردة إليه من بطاقة المواصفات تقدم بواسطة ملاحظ العمال ، لن تكون لديه فكرة عن إستخدام قطعة الصلب هذه ، ولا عن مصدر الحصول على هذا الصلب .وبعد أن تتم عملية التقطيع فإنه يتم نقل الصلب إلى عمليات أخرى لا يعرفها العامل .
- العوامل المؤثرة في تخطيط الإنتاج
=========================
يوجد أربعة عوامل رئيسية تؤثر على تخطيط الإنتاج من حيث اختيار وسائله هي :-
- تعقيد الإنتاج الحديث .
- الحاجة إلى تحديد أوقات الإنجاز .
- الحاجة إلى تنسيق كافة العناصر التي تؤثر في التكاليف .
- الحاجة إلى المرونة بسبب تعرض العمليات للتغير .
وتظهر أهمية مشكلة التنسيق بسبب التخصص الكبير في العمل . وتحديد دورة الإنتاج مهمة لتحديد الأزمنة اللازمة للإنتاج ، لأن لها علاقة مباشرة بطلبات المستهلكين . فإذا كان الطلب لايمكن احتسابه فإن المخزون سيزيد والآلات ستبقى عاطلة . والتنسيق التام يؤثر على العمال وتتأثر به المواد والآلات ويعمل على تخفيض التكاليف . وأخيرا فإن المرونة مطلب مهم في التخطيط إذ يجب أخذ التغيرات الفصلية في الطلب في الإعتبار سواء في الإنتاج المستمر أو في الإنتاج على حسب الطلب .
4- متطلبات تخطيط الإنتاج
===============
يمكن استعراض المتطلبات الأساسية للتخطيط الجيد للإنتاج على النحو الآتي:-
- الرسم التخطيطي للإنتاج – ويظهر الحدود ، والطاقات ، ويحدد المواد وقائمة الأجزاء .
- بيانات عن الآلات – توزيعها داخل القسم أو الإدارة ، ونوع العمل لكل منها والسرعة والتغذية ومدى التحميل .
- بيانات الأدوات – توزيعها وحالة كافة الأدوات والقوالب والتركيبات .
- بيانات المواد الأولية – المواد المتاحة في المخازن وطلبات الشراء الخاصة بالمواد التي لم تصل والمواد الممكن تبديلها .
- بيانات الأفراد – مهارات العمال والنوبات والأقسام .
- بيانات المعايير وتتضمن تحديد التكاليف والوقت اللازم للإنتاج مع أخذ فترات الصيانة في الاعتبار .
وعادة ما يتم وضع نتاج عملية تخطيط الإنتاج في لوحة خاصة تسمى لوحة التخطيط ، أو على شكل خرائط عمل . والهدف الأساسي من لوحة التخطيط وخرائط العمل هو إمداد الإدارة بصورة للخطة من أجل جدولة العاملين والتسهيلات والآلات والمعدات ولبيان المدى الفعلي للعمليات الذي يتبع وفقا للخطة . وهي توفق بين التخطيط والرقابة الخاصة بهذه الأنشطة مثل المبيعات وإدارة الأفراد ورقابة المخزون . كذلك نجد أن بعض العناصر التي تظهر في لوحة التخطيط تستخدم في تحميل الآلات وتوزيع الأوامر على العمليات .
5 – وضع التخطيط على الخريطة التنظيمية
======================
يعتمد تنظيم وظيفة التخطيط على حجم التخطيط اللازم للعمليات الخاصة بالأقسام غير المتشابهة .ويتوقف تخطيط الإنتاج بصفة رئيسية على وسيلة التنسيق بين الأقسام لكي يمكن تحقيق أقصى كفاية ممكنة في جودة الإنتاج مع تخفيض في التكاليف ، وبحيث يؤدى التخطيط إلى تحسين الوسائل والإجراءات .
وفي المشروعات غير الصناعية نجد أن للتخطيط نفس الهدف وهو الوصول إلى النتائج بأقصر وقت ممكن وبأقل مجهود وتكلفة . وتقاس النتائج في محلات البيع بالجملة والتجزئة مثلا بقدرة التنظيم في الحصول على المشتريات الصحيحة من المورد المناسب وفي الوقت والسعر المناسب .
وتعتبر طبيعة المنتجات وحجم المشروع وطبيعة الخدمات من الاعتبارات الهامة في التخطيط وذلك من وجهة نظر الإدارة . كما يعتبر التخطيط في المشروعات الصغيرة من الأمور المهمة سواء كوظيفة للإداري أو للمالك . أما في المشروعات الكبيرة فيعتمد تنظيم التخطيط على وجهة نظر الإدارة العليا .
ويقاس تركيز وظيفة التخطيط في الإدارة العليا أو بالقرب من هذا المستوى بمدى الثقة في التخطيط الذي يتم في المستويات السفلي . وقد تعتمد مركزية أو لا مركزية التخطيط على عدد ونوع الأقسام الأخرى للشركة .
وفي الصناعات المستمرة نجد أن وظيفة التخطيط تكون بسيطة نسبيا . أما صناعات التجميع كالسيارات مثلا نجد أن التخطيط يكون معقدا . وفي مثل هذه الصناعات نجد أن خطة الإنتاج يقوم بها مدير الإنتاج . وفي حالة المنشآت الصناعية الكبيرة ذات المنتجات المتنوعة نجد وظيفة التخطيط سوف تؤدى بطريقة أحسن ونحصل على نتائج أفضل إذا تم تحديدها بواسطة الإدارة العليا إلى جانب مدير الإنتاج بحيث يكون على مدير الإنتاج أن يصدر تقريرا إلى الإدارة العليا بأية تغيرات في الوسائل أو الإجراءات المقترحة بواسطة التخطيط .
6- تكاليف التخطيط
=============
تعتبر التكلفة المتزايدة لوسائل التخطيط العلمية سببا من أسباب عدم انتشار استخدام التخطيط على نطاق واسع . وينطبق هذا القول على دراسات الزمن والحركة والأدوات والوسائل الجديدة للإدارة . وبالطبع فإنه يجب دائما أن تزيد قيمة النتائج المتحصل عليها عن التكاليف التي تنفق في سبيل الحصول عليها . وعندما تكون تكلفة التخطيط اعظم من المنافع المتحصل عليها فإنه يجب اتخاذ الإجراءات اللازمة للحد من هذه التكلفة .
ويمكن قياس نجاح أي نوع من التخطيط . وذلك عن طريقة مقاييس معينة . منها رضاء المستهلكين والتمسك بمواعيد التسليم وتكلفة الإنتاج ونوع الإنتاج والخدمات التي تقدم والروح المعنوية للعمال . ونادرا ما يمكن قياس الروح المعنوية بالنقود ولكن التحسن في هذه الروح المعنوية يمكن تتبعه بواسطة انخفاض الشكاوى المكتبية والغياب وتعطل العمل . وإلى جانب ذلك يمكن الحكم على هذا بواسطة الأفراد الذين يكونون على اتصال بالعمال . ومن البديهي انه قد يظهر أن نشاط التخطيط قد يؤدى إلى انخفاض الروح المعنوية للعمال .
حالات تطبيقية :
==========
تخطيط الإنتاج في حالة منتج فردي .
تخطيط الإنتاج في حالة مزيج منتجات .
تخطيط الإحتياجات من الآلات .
تخطيط الطاقة الانتاجية :
===============
المطلوب فقط تحليل الطاقة الآلية (يعني تحديد عدد الآلات فقط )
الأحمال الحقيقية
عدد الآلات =
عدد أيام العمل × عدد ورديات العمل × عدد ساعات العمل
السنوية في اليوم في الوردية
26309
= = 4.87 = 5 آلة
300×3×6
اذا علمت أن كمية الانتاج المطلوبة سنوياً 50000 دجاجة مجمدة ومعدل الانتاج التالف 5% وزمن التشغيل للدجاجة 3 دقائق على آلة الذبح وزمن التحضير لدفعة 10000 وحدة 15 ساعة ومعدل كفاءة العامل 85% وكفاءة الآلة 90% .فما هو عدد الآلات المطلوبة في قسم الذبح بالمجزر ؟ 0
الحـــــل
أولاً : تحديد كمية الانتاج الفعلية
كمية الانتاج المطلوبة
كمية الانتاج الفعلية =
1- نسبة التالف
50000
= = 52632 دجاجة
1-5%
ثانياً : حساب الأحمال الاجمالية :
الحمل الاجمالي على آلة الذبح = زمن التشغيل الكلي + زمن التحضير الكلي
زمن التشغيل الكلي = كمية الانتاج الفعلية × زمن الذبح للدجاجة الواحدة .
3
= 5232 × = 2632 ساعة
60
كمية الانتاج الفعلية
زمن التحضير الكلي = × زمن التحضير للدفة الواحدة
حجم الدفعة
52632
= × 15 = 379 ساعة
10000
الحمل الإجمالي علي آلة الذبح = 2632 + 379 = 3011 ساعة
ثالثاً : حساب الأحمال الحقيقية
الحمل الانتاجي علي الآلة
الحمل الحقيقي للانتاج علي آلة الذبح =
كفاءة الآلة × كفاءة العامل
3011
= = 3936 ساعة
85% × 90%
رابعاً : حساب عدد الآلات :
الأحمال الحقيقي
عدد الالات المطلوبة بقسم الذبح =
عدد أيام العمل × عدد دورات العمل × عدد ساعات العمل
السنوي في اليوم في الوردية
3936
= ــــــــــــــــ = 0.5 = آلة واحدة
300×3×8
- جداول الانتاج الرئيسية :
مثال :
توافرت لديك البيانات التالية الخاصة بحجم الطلب المتوقع على ثلاث منتجات من منتجات الدواجن وكذلك أرصدة المخزون فى بداية الاسبوع الاول للخطة والحد الادنى من المخزون .
- جدول الطلب بالألف طن:
رقم الاسبوع
المنتجات | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
أ | 40 | 40 | 100 | 100 | 130 | 60 | 60 |
ب | 60 | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 |
ج | 120 | 180 | 180 | 100 | 100 | 120 | 120 |
- جداول بارصدة المخزون والحد الادنى
الصنف | الحد الادنى للمخزون ألف طن | رصيد اول المدة ألف طن |
أ ب ج | 60 50 60 | 100 80 90 |
المطلوب / اعداد جدول الانتاج الرئيسى .
الحــــــــــل
الخطوة الاولى : اعداد الجدول التمهيدى .
الاسبوع البيان | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||||||
العنصر أ (1)الطلب المتوقع (2)مخزون اول المدة (3)الحد الادنى للمخزون (4)رقم الانتاج
(5)رصيد اخر المدة
| 40 100 60 صقر | 40 60 60 40 | 100 60 60 100 | 100 60 60 100 | 130 60 60 130
| 60 60 60 60
| 60 60 60 60
| |||||||||
العنصر ب (1)الطلب المتوقع (2)مخزون اول المدة (3)الحد الادنى للمخزون (4)رقم الانتاج
(5)رصيد اخر المدة | 60 80 50 30
50 | 60 50 50 60
50 | 80 50 50 80
50 | 80 50 50 80
50 | 80 50 50 80
50 | 80 50 50 80
50 | 60 50 50 60
50 | |||||||||
العنصر ج (1)الطلب المتوقع (2)مخزون اول المدة (3)الحد الادنى للمخزون (4)رقم الانتاج
(5)رصيد اخر المدة | 120 90 60 90
60 | 180 60 60 180
60 | 180 60 60 180
60 | 100 60 60 100
60 | 100 60 60 100
60 | 120 60 60 120
60 | 120 60 60 120
60 |
الخطوة الثانية : اعداد جدول الإنتاج النهائى :
الاسبوع عنصر | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
أ | صفر | 40 | 100 | 100 | 130 | 60 | 60 |
ب | 30 | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 |
ج | 90 | 180 | 180 | 100 | 100 | 120 | 120 |
فى المثال السابق :
بفرض ان نسبة التالف كانت للمنتجات أ, ب,ج هى على التوالى 3% , 5% , 2%
المطلوب :
تحديد إنعكاس أثر ذلك على جداول الانتاج الرئيسية ؟
الحـــــــــــــــــــــــــــــل
يتم تعديل كمية الانتاج
بنسبة التالف للمنتج (أ)
كمية الانتاج = كمية الإنتاج ÷ ( 1- نسبة التالف )
الاسبوع الاول = صفر ÷ (1- 0.03) = صفر وحدة
الأسبوع الثانى = 40 ÷ (1- 0.03 ) = 42 وحدة
* * *
انتهت بحمد الله المقالة الرابعة لمسار كيم التعليمى تخطيط الإحتياجات من المواد
بقلم الأستاذ الدكتور / صبرى شحاته أستاذ إدارة الأعمال بكلية التجارة جامعة القاهرة
– تابعنا على صفحة موسوعة كيم لتنمية المهارات وبناء القدرات
أو تواصل معنا ( مركز الخبرات الإدارية والمحاسبية / كيم ) على رقم جوال أو واتس أب : 00201005289720
====================
هذه المادة محمية بحقوق الملكية لمركز كيم للتدريب والإستشارات ولايحوز الاقتباس منها الا بعد اذن كتابي من المالك CAME CENTER
اعداد / حمدي حسن – نائب مدير التدريب بمركز كيم